Lavorazione del pesce con lunga durata

Il pesce viene lavorato in due turni sottocoperta da macchine da 1,5 tonnellate. L'intero processo avviene in mare mosso, con accelerazioni multidirezionali fino a tre volte superiori all'accelerazione dovuta alla gravità che agiscono direttamente sulle macchine e sui loro componenti. Ciò vale anche per le sofisticate macchine di decapitazione e eviscerazione della Baader utilizzate su queste navi. Le catene rol e utilizzate per azionare le unità principali e ausiliarie di queste macchine, nonché tutti gli altri componenti, sono soggette ai requisiti più severi. Nessun lavoro di manutenzione può essere eseguito sul ponte. Ciò significa che tutti i componenti devono essere assolutamente esenti da manutenzione e affidabili durante la lavorazione del pesce a bordo della nave. Tuttavia, le catene rol e convenzionali inizialmente utilizzate qui erano già usurate dopo 400-450 ore e dovevano essere sostituite. Non sorprende quindi che gli operatori abbiano rapidamente cercato un'alternativa robusta e durevole alla catena rol e esistente.

Oggi il produttore di macchine Baader si affida alle catene rol e inossidabili "12 B-2" della Wippermann Engineering di Hagen. La nuova soluzione con le "catene Marathon" della Wippermann ha ora aumentato il tempo di funzionamento a oltre 3.000 ore di funzionamento, un miglioramento significativo rispetto alla soluzione precedente. Altrettanto importante: le catene non devono essere rilubrificate o ritensionate. L'enorme aumento della durata utile, senza manutenzione, è dovuto allo speciale design del giunto della catena rol e. Un cuscinetto a strisciamento ad alte prestazioni in iglidur è stato utilizzato in una boccola di supporto in acciaio inossidabile, migliorando significativamente la tribologia del giunto della catena. Il cuscinetto in plastica è caratterizzato da un'estrema resistenza all'usura, un basso coefficiente di attrito, un'elevata resistenza alla compressione e una resistenza chimica. È inoltre esente da manutenzione e insensibile allo sporco. I test presso la Wippermann hanno confermato la selezione prima che entrasse nella produzione in serie. La collaborazione ha già portato in passato a varie soluzioni di cuscinetti personalizzate per le catene Wippermann. Questo perché ogni applicazione della catena pone requisiti diversi sui componenti coinvolti.