Applicazioni di successo nel settore degli imballaggi conformi ai requisiti industriali di riferimento

Poiché i prodotti lattiero-caseari in particolare sono molto sensibili, questi sistemi Miromatic per il riempimento asettico dello yogurt impongono i più elevati requisiti igienici. La nostra tecnologia di cuscinetti è sottoposta a pulizia (vapore caldo, alta pressione, agenti chimici) almeno una volta al giorno.

RemiTech ha sviluppato un'applicazione pick and place per il processo di automazione in cui vari tipi di cucchiai porzionatori vengono inseriti in contenitori di integratori alimentari. In questo caso, viene utilizzato un robot delta a tre assi con doppi giunti igubal esenti da lubrificazione, che funziona in modo affidabile anche in ambienti polverosi e sporchi.

In questa struttura vengono piegati, incollati, riempiti, sterilizzati e sigillati i cartoni del latte. I cuscinetti devono essere resistenti ai disinfettanti e alle alte temperature. Questo obiettivo è stato raggiunto grazie alle guide lineari drylin e ai cuscinetti a strisciamento Iglidur.

Negli impianti di produzione della birra, i componenti dei cuscinetti utilizzati devono soddisfare diversi requisiti, come ad esempio le alte temperature. Per i cuscinetti dei coltelli utilizzati per il taglio dei residui di malto, il cliente si affida ai cuscinetti a strisciamento realizzati in iglidur A500, un materiale resistente alle alte temperature e conforme alle norme FDA.

Questa ruota a stella retrattile di Krones lavora a stretto contatto con l'imbottigliatrice asettica. Le boccole dei cuscinetti, talvolta installate nel supporto della camera, resistono quotidianamente a un'umidità compresa tra il 90 e il 100%, a temperature fino a 95 °C, a detergenti aggressivi e a vapore surriscaldato.

Nell'area delle testine di stampa a getto d'inchiostro di questa unità di confezionamento, i depositi di polvere hanno causato i primi segni di usura sui cuscinetti lineari e la mancata lubrificazione. Da allora, il montaggio lineare è stato sostituito dalla tecnologia dei cuscinetti drylin, completamente esente da lubrificazione e manutenzione.

Quando i rulli di trasporto erano montati all'interno di questa astucciatrice, i rulli metallici si incollavano tra loro a causa dell'adesivo utilizzato per la sigillatura. Con l'impiego di cuscinetti a strisciamento realizzati in polimeri ad alte prestazioni, questo problema è diventato un ricordo del passato.

Nell'imbottigliamento delle bevande, i rivestimenti nella corsa lineare di questa unità di tappatura sono stati completamente coperti. Per una maggiore igiene, sono stati sostituiti con cuscinetti speciali drylin, dotati di una speciale struttura ruvida sulle pareti esterne e interne. In questo modo, anche i cuscinetti vengono lavati completamente.

Nella sigillatrice per vassoi QX-500 di Ishida, per la regolazione del formato e la tecnologia del trasportatore, sono state ricercate, tra le altre cose, rullini in grado di resistere a elevata umidità, temperature estreme e pulizia chimica.

Questi impianti di affettatura della carne di Schiwa sono impiegati nell'industria di salumi, prosciutti e formaggi. Il passaggio dei cavi alle pinze che conducono il prodotto al coltello da taglio è stato realizzato utilizzando catene portacavi conformi alle normative FDA, che rispettano i severi standard igienici del produttore.

Raccogliere, tagliare e confezionare ogni fungo a mano? Ciò che non è insolito nel settore dei funghi è destinato a cambiare con il sistema di raccolta semiautomatico di Axis Technology. Grazie alla sterilizzazione a vapore a 80 °C, le catene portacavi TH3 dal design igienico consentono una posa sicura dei cavi.

La tecnologia dei cuscinetti utilizzata per il trasporto della carne non era né esente da lubrificazione né igienica. È stata quindi sostituita da cuscinetti lineari e rullini, che funzionano completamente senza lubrificazione e prevengono la contaminazione del prodotto.

Negli impianti di produzione della birra, i componenti dei cuscinetti utilizzati devono soddisfare diversi requisiti, come ad esempio le alte temperature. Per i cuscinetti dei coltelli utilizzati per il taglio dei residui di malto, il cliente si affida ai cuscinetti a strisciamento realizzati in iglidur A500, un materiale resistente alle alte temperature e conforme alle norme FDA.

Il rinomato birrificio belga Chimay, noto per la sua tradizionale birra trappista, si affida alla tecnologia di cuscinetti esenti da manutenzione di igus per il suo impianto di imbottigliamento. Sostituendo i cuscinetti a sfere arrugginiti e bloccati con cuscinetti a inserto sferico igubal H3 esenti da lubrificazione, il birrificio è riuscito ad aumentare la propria efficienza e a ridurre gli interventi di manutenzione.

Questo sistema di riscaldamento a doppia porta nelle macchine per lo stiro-soffiaggio per la formatura di bottiglie utilizza iglidur J e cuscinetti a strisciamento speciali. Questi consentono il supporto dei mandrini su cui le bottiglie scorrono attraverso il sistema a una temperatura costante di 60 °C e in funzionamento continuo.

Questa imbottigliatrice Krones utilizza una nuova ruota di serraggio a stella stampata a iniezione, che riduce i tempi di cambio formato e quindi fa risparmiare tempo prezioso. Ciò è dovuto al fatto che le pinze sono progettate per bottiglie di diverse forme e dimensioni. Grazie al nuovo materiale iglidur X, i cuscinetti a strisciamento integrati sono resistenti al funzionamento continuo e adatti al lavaggio a secco.

Per questa macchina da taglio ad alte prestazioni, il produttore ha testato per mesi diversi cuscinetti a strisciamento per verificarne l'usura e la durata, a causa dell'elevata dinamica e dei movimenti rapidi. I cuscinetti lineari drylin e i cuscinetti a strisciamento iglidur vengono talvolta utilizzati nel sistema di deposito.

Questo impianto di imbottigliamento, per sostanze da fluide a viscose, funziona in modo rapido e preciso grazie a numerosi prodotti di supporto nei distributori di contenitori e nei sistemi di riempimento e dosaggio, applicazione di coperchi, sigillatura, etichettatura ed espulsione. È possibile riempire fino a 4.080 litri all'ora, in un massimo di 14.400 contenitori.

Queste linee di riempimento per bevande, a funzionamento continuo, trasportano fino a 66.000 bottiglie all'ora. Per questa gamma ad alte prestazioni, sono stati sviluppati nuovi rulli in plastica bicomponente per la stella di serraggio, che hanno quasi raddoppiato la durata utile.

Questa linea di confezionamento completa di Krones AG ha stabilito un nuovo record di velocità, processando 20 contenitori in più al minuto rispetto al modello precedente. Nella deviazione dei nastri trasportatori vengono utilizzati rullini resistenti all'usura.

L'Innokeg AF-C Transversal di KHS è in grado di ispezionare, pulire e riempire fusti monouso e riutilizzabili con una capacità fino a 700 fusti all'ora. Un asse a cinghia dentata lungo due metri, utilizzato nella tecnologia di trasporto, garantisce un trasporto affidabile a lungo termine.

Le macchine per la stappatura o lo svitamento completamente automatizzato dei tappi delle bottiglie a rendere di Rink GmbH & Co. KG sono sottoposte a un utilizzo intensivo. Lavorano a velocità fino a 60.000 bottiglie all'ora. I cuscinetti lineari e rotativi si affermano in questo caso in funzionamento continuo.

Adattamento preciso dei formati per convertire rapidamente i nastri trasportatori in base alle diverse dimensioni degli imballaggi. L'azienda IB Srl si è trovata ad affrontare l'automazione della sua tecnologia di trasporto. Oggi l'azienda si affida ai riduttori Apiro in combinazione con moduli lineari drylin e carrelli motorizzati. Questi consentono una regolazione esente da manutenzione e lubrificazione al 100%.

I sistemi di collaudo Krones, come il Linatronic 735, si basano su assi lineari per la regolazione del formato, oltre che su cuscinetti a strisciamento, ralle di rotazione, catene portacavi e riduttori. Consentono ai sistemi di telecamere di spostarsi in modo da rilevare bottiglie rotte o contaminate, o bottiglie indesiderate nel sistema di rimozione delle bottiglie indesiderate.

Con il sistema di riempimento compatto "InnoPET TriBlock" di KHS, è possibile produrre, riempire ed etichettare bottiglie in PET. Oltre a boccole, lineari e a sfere esenti da lubrificazione e manutenzione, l'intero modulo di etichettatura da 600 kg è regolato tramite un asse lineare a vite senza fine, realizzato appositamente per questo scopo.

LAD GmbH sviluppa macchine per l'inserimento del tessuto non tessuto in aspirazione, che lo fissano in modo sicuro. Per un adattamento flessibile alle dimensioni dell'imballaggio, i progettisti si affidano a prodotti di automazione convenienti, come sistemi lineari e sistemi di controllo motore.

Nell'etichettatrice Sleevematic TS di Krones AG, cuscinetti e assi lineari vengono utilizzati per diverse regolazioni in altezza e lateralmente, come i rulli di guida o i sensori di ingresso e uscita. Sono esenti da lubrificazione e manutenzione e riducono al minimo i tempi di fermo.

Nelle etichettatrici KHS GmbH, il sensore di taglio o il tavolo di lavoro vengono talvolta posizionati utilizzando la nostra tecnologia lineare. Resistente all'usura e priva di lubrificazione, la tecnologia dei cuscinetti soddisfa da oltre vent'anni gli elevati standard del produttore.

Poiché questo modulo di serializzazione dei prodotti di Wipotec può essere integrato nei sistemi di imballaggio esistenti, deve essere particolarmente flessibile. Questa flessibilità è garantita da numerose regolazioni laterali e in altezza, implementate con assi lineari drylin resistenti all'usura.

Questa confezionatrice per sacchetti del produttore Veprotec è stata progettata in modo coerente per automatizzare il sistema. Sistemi lineari a vite motorizzati per il posizionamento della bobina di pellicola, della perforatrice, della stazione di riempimento o dell'etichettatrice contribuiscono a questo scopo.

L'Innokeg AF-C Transversal di KHS è in grado di ispezionare, pulire e riempire fusti monouso e riutilizzabili con una capacità fino a 700 fusti all'ora. Un asse a cinghia dentata lungo due metri, utilizzato nella tecnologia di trasporto, garantisce un trasporto affidabile a lungo termine.

In questa termoformatrice, un braccio impilatore viene posizionato tramite un asse a cinghia dentata ZLW. Poiché l'asse lineare si basa sul sistema modulare della tecnologia dei cuscinetti drylin W, può essere facilmente modificato individualmente fino a ottenere la forma desiderata dal cliente.

Con questa applicazione, grazie al sistema modulare drylin, è stato possibile reperire rapidamente componenti di supporto su misura per il movimento lineare di 48 moduli di presa in un sistema di confezionamento. Nel vero senso della parola, i sistemi lineari oggi "portano" a un significativo aumento dell'efficienza dell'impianto.