Affidabili nel funzionamento continuo: cuscinetti igienici in un impianto di imbottigliamento ad alta velocità

Profilo

• Cosa serviva: cuscinetti iglidur e guide per alberi drylin
• Requisiti: erano necessari componenti di cuscinetti che funzionassero in modo affidabile in funzionamento continuo e fossero completamente esenti da
• lubrificazione emanutenzione. Settore: tecnologia di imballaggio, sistemi
• di riempimento Successo per il cliente: utilizzando cuscinetti a strisciamento iglidur con lubrificanti solidi incorporati, non è richiesta alcuna lubrificazione esterna. Consentono elevate velocità di ciclo in funzionamento continuo.

Questo sistema completamente automatico del produttore di macchine Gujer Engineering GmbH di Kaltbrunn può riempire rapidamente grandi quantità di materiali da viscosi a liquidi in tazze come i vasetti di yogurt. Con un tempo di ciclo di 1,5 secondi, la macchina raggiunge una produzione di 1,7 litri, che corrisponde a una produzione oraria massima di 4.080 litri o 14.400 tazze. La macchina comprende sei diverse stazioni, dall'alimentatore di tazze all'eiettore, per le quali vengono utilizzati cuscinetti a strisciamento, alberi e rondelle reggispinta per diverse attività:
un distributore di tazze, che è equipaggiato per otto diverse dimensioni di tazze, estrae la tazza più bassa dal magazzino generando un vuoto per posizionarla per il processo di riempimento. Le tazze vengono sollevate nella stazione di dosaggio e riempimento, dopodiché una valvola rotante si apre e lascia entrare il materiale nelle tazze. Prima che le tazze riempite possano essere sigillate, un distributore di coperchi rimuove il singolo coperchio da un magazzino mediante un vuoto ed esegue un movimento rotatorio per posizionarlo
con precisione sulla tazza. Il processo di confezionamento è completato con la fase di sigillatura. Un portautensili raffreddato ad acqua consente la sigillatura con posizionamento ad alta precisione con un ampio spazio utilizzabile e temperature elevate fino a 300
°C. I coperchi vengono etichettati nella fase successiva. Un dispositivo a getto d'inchiostro a 2 testine sopra le tazze è responsabile di questo processo.
Infine, le tazze vengono trasportate verso l'alto in modo sincronizzato tramite un'unità di sollevamento. Una volta qui, vengono spinte su un nastro trasportatore da uno spintore ed espulse dal processo.

Distributore di
tazze Nell'area del distributore di tazze, le singole tazze vengono afferrate con un vuoto e tirate nella piattaforma girevole in modo monitorato. I cuscinetti a strisciamento JFM-1818-17 su un albero SWM-16 vengono utilizzati per muovere le pinze, consentendo un'impressionante velocità di ciclo di 53 cicli al

minuto.Unità di dosaggio
Nell'unità di dosaggio, i contenitori vengono prima sollevati dal basso utilizzando boccole a strisciamento JFM-1618-17 e alberi SWM-16. I cuscinetti
a strisciamento di tipo JSM-1012-10 vengono utilizzati per azionare la valvola rotante, che è posizionata sopra il secchio sul lato macchina e regola l'uscita del materiale in sincronizzazione con l'unità di dosaggio (albero: articolo SWM-10). Inoltre, vengono utilizzate rondelle di spinta del tipo iglidur G su un albero del tipo SWM-16.

Distributore di coperchi
I coperchi vengono rimossi dalla parte superiore del distributore di coperchi mediante un vuoto. Per la rotazione verso il basso della pinza del coperchio e il suo posizionamento esatto sopra i contenitori, il produttore utilizza sistemi di guida del tipo JFM-1618-17 su un albero del tipo SWM-16. Consentono elevate velocità di spostamento. Sigillatura La stazione di sigillatura è raffreddata ad

acqua per
garantire la massima precisione. Per grandi quantità, è possibile impostare fino a 300 °C per la sigillatura dei contenitori. Le elevate prestazioni della macchina sono supportate da cuscinetti a strisciamento del tipo JFM-1618-17 e alberi

del tipo SWM-16, che generano unaforza
 di sigillatura fino a 4284 N. Etichettatura delle tazze

L'etichettatura viene eseguita utilizzando un dispositivo a getto d'inchiostro a 2 testine. Le testine possono essere spostate manualmente verso il basso nella posizione di lavoro. Ciò richiede cuscinetti a strisciamento JSM-1618-17 e alberi SWM-16.Espulsore Infine, l'unità di sollevamento dell'espulsore è stata realizzata utilizzando cuscinetti a strisciamento JFM-1618-17 e alberi SWM-16, che sollevano le
tazze piene all'altezza del nastro trasportatore e quindi le espellono.