Fino a 60.000 bottiglie all'ora

Stappatore
di bottiglie: durante la stappatura, i tappi a corona vengono rimossi dalle bottiglie per bevande. Ciò richiede cuscinetti lineari che, oltre a soddisfare requisiti quali assenza di lubrificanti, resistenza alla corrosione e lunga durata, devono anche essere in grado di resistere a elevate forze laterali quando l'unità di presa si immerge nella

cassa. Unità di stappatura o svitamento casse:
questo sistema stappa o svita le bottiglie cassa per cassa. Un cofano con un utensile di lavorazione per bottiglie viene abbassato sulla cassa ed esegue fino a 1200 corse all'ora con una corsa di circa 400 mm. È stata ricercata una trasmissione affidabile per il cofano per elevate forze laterali.

Rimozione del manicotto del collo:
il dispositivo di rimozione del manicotto del collo rimuove automaticamente le parti del tappo rimaste sulla bottiglia con tappo a vite. La bottiglia viene tenuta e bloccata sotto la filettatura e sopra il manicotto. Un coltello incide il manicotto sul fondo del collo della bottiglia e la pinza spinge il manicotto verso il basso. Il risultato: il

manicotto viene
tagliato e salta via. Svuota bottiglie: dopo aver stappato o svitato, una valvola sugli svuota bottiglie sigilla il contenuto della bottiglia dall'ambiente e poi lo aspira. La guida lineare nella valvola deve essere priva di lubrificazione e avere una lunga durata anche a velocità di ciclo molto elevate. Deve essere facile da pulire, insensibile alla corrosione e resistente agli agenti di pulizia aggressivi. Infine, devono essere ottenuti anche bassi coefficienti di attrito se abbinati all'acciaio inossidabile.

Cuscinetti lineari drylin® R:
Ad esempio, i cuscinetti lineari drylin® del tipo JUM (drylin® R) si dimostrano validi nell'unità di sverniciatura delle bottiglie. Resistono a forze laterali elevate e lavorano in modo estremamente resistente all'usura e senza lubrificazione grazie al materiale di scorrimento iglidur® J (vedere l'immagine 1 sotto). Cuscinetto

lineare drylin® R:
Rink si affida ai cuscinetti lineari flangiati drylin® per azionare il coperchio durante la stappatura/svitatura scatola per scatola (immagine 1). Sostituiscono i cuscinetti in bronzo, che sono stati prodotti a costi elevati. Il pezzo acquistato fa risparmiare denaro all'azienda e i clienti apprezzano il design esente da manutenzione come un vantaggio

importante. Cuscinetti iglidur® ed elementi
di guida drylin® W Nell'estrattore del manicotto del collo (Fig. 2), i cuscinetti iglidur® vengono utilizzati nei sistemi di leve a ginocchiera che afferrano le bottiglie (Fig. 3) e gli elementi di guida drylin® W sull'unità di movimentazione che separa le bottiglie (Fig. 4). La progettazione dei cuscinetti fissi e flottanti degli elementi guida drylin® W compensa le imprecisioni nella costruzione saldata in cui sono montati. Tuttavia, si ottiene una durata di servizio molto lunga. Cuscinetto lineare

drylin® R:
i progettisti Rink hanno optato per cuscinetti lineari drylin® di tipo JUM nei punti di supporto lineare della valvola della bombola sugli scaricatori (Fig. 5). I cuscinetti sono costituiti da un alloggiamento in acciaio inossidabile in cui è inserita una pellicola di scorrimento sostituibile. Il materiale di scorrimento iglidur® J qui utilizzato è un polimero ad alte prestazioni estremamente resistente all'usura con lubrificante solido incorporato. Ha un coefficiente di attrito molto basso nel funzionamento a secco e una buona resistenza chimica e può essere utilizzato anche in applicazioni bagnate senza problemi. Queste pellicole di scorrimento possono resistere fino a quattro milioni di cicli di carico prima di dover essere sostituite.