Produrre, riempire, etichettare: cuscinetti senza lubrificazione in un impianto di riempimento PET

• Cosa serviva: cuscinetto a strisciamento iglidur® J; lamine di scorrimento drylin® R; cuscinetto a sfere xiros; sistema lineare del tipo drylin® SLW; guida lineare drylin®
• Requisiti: esente da lubrificazione, resistente all'usura, funzionamento duraturo in funzionamento continuo e a temperature di circa 50 °C
• Settore: impianti di imbottigliamento
• di bevande Successo per il cliente: i cuscinetti a strisciamento autolubrificanti, i cuscinetti a sfere e le lamine di scorrimento resistono senza problemi alle condizioni ambientali del sistema. A ciò contribuisce anche l'ampia gamma di materiali e parti speciali per il sistema.

Produrre, etichettare e riempire bottiglie in PET... con una sola macchina. L'InnoPET TriBlock di KHS lo rende possibile e offre quindi ai clienti due vantaggi specifici: è completo e non deve essere integrato in linee esistenti ed è anche molto compatto.
Non sorprende che su tali macchine ci sia molto movimento. Cuscinetti lisci, lineari e a sfere, nonché assi lineari e rulli devono essere utilizzati nell'unità di presa delle bottiglie, nel sistema di etichettatura per la deviazione o per la regolazione del formato di un intero blocco di processo.
La scelta di questi prodotti è fondamentale, poiché possono avere un'influenza significativa sulla disponibilità della macchina e sulla durata utile del sistema in seguito presso il cliente. Nel delicato processo di riempimento, l'attenzione è rivolta a mantenere i componenti mobili privi di grassi lubrificanti. Tutti i prodotti devono essere resistenti all'usura e raggiungere una lunga durata utile. E tutto questo durante il funzionamento continuo e a temperature di circa 50 °C.

L'InnoPET TriBlock funziona con un'intera gamma di "plastiche di movimento" di diversi programmi di prodotti.
Ad esempio, per i portabottiglie, che devono essere montati in modo sicuro e, soprattutto, senza lubrificazione. Vari cuscinetti a strisciamento iglidur® J per la guida delle molle sono qui accompagnati da pellicole scorrevoli drylin® R (JUMO-01-20) per il movimento di corsa per il serraggio delle bottiglie.
Rulli in plastica realizzati appositamente per questo scopo guidano anche la corsa lineare in modo sicuro.
Durante il processo di etichettatura, i tubi in carbonio, che alimentano fino a 82.000 etichette all'ora con l'ausilio di cuscinetti a sfere xiros inseriti a pressione, sono immediatamente
evidenti. Anche la regolazione lineare integrata dell'intero blocco di etichettatura è particolarmente entusiasmante. L'unità da 600 kg è guidata in modo sicuro e senza manutenzione o lubrificazione da un sistema lineare a mandrino drylin® SLW-1660 appositamente progettato e da due guide drylin® WSQ-16 nella parte posteriore.