Report utenteGarantiti 24 milioni di corse: catene portacavi cablate per gli alimentatori nell'impianto di pressatura

• Cosa serviva: catena portacavi del programma E4, disponibile anche come E4 light stretta, fornita come readychain® assemblata; alimentatore di energia rotante con modulo di rotazione con raggio di curvatura inverso; cavo chainflex®
• Requisiti: carichi elevati con oltre 8 milioni di corse all'anno, funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e velocità di 4 m/s (asse x) e 3,5 m/s (asse y)
• Settore: industria automobilistica, stabilimento di pressatura
• Successo per il cliente: catene e cavi dimostrano il loro valore con oltre 23.000 corse al giorno, raggio di curvatura stretto ed elevate velocità. velocità. Fornito come readychain® assemblato, il cliente riceve il sistema comprensivo di cavo e connettori nella lunghezza corretta, crimpati e avvitati insieme.

"FeederPlus6 neo" di Strothmann può essere utilizzato per automatizzare le linee di pressatura nella costruzione di carrozzerie per automobili. Nel processo di formatura, dal pezzo grezzo in lamiera al cofano, al pannello della portiera o al pannello laterale completo, il compito dell'alimentatore è quello di passare la lamiera da una stazione all'altra. Ciò crea una sequenza complessa di movimenti in un ritmo di quattro secondi.
FeederPlus6 neo stabilisce nuovi standard rispetto ai suoi predecessori in termini di durata utile e flessibilità. Ciò è dovuto alla cinematica unica, in cui i movimenti lineari, rotativi e telescopici sono sovrapposti e coordinati con precisione. Grazie al telescopio e ai conseguenti movimenti lineari, che sono due volte più veloci, l'unità di trasferimento può raggiungere molto lontano nelle singole fasi di pressatura in pochi secondi. In ogni stazione, un totale di cinque assi, tre lineari, uno rotativo e uno telescopico, sono sincronizzati elettronicamente, afferrano il pezzo grezzo e lo "infilano" nella stazione successiva.
I componenti sottoposti a sollecitazioni particolarmente elevate durante i movimenti complessi includono la catena energetica per l'alimentazione di potenza e segnale allo stampo. In totale sono state necessarie sei catene portacavi, con una sfida particolare per il passaggio dei cavi sui due assi di rotazione principali inversi.
Innanzitutto, queste devono consentire un numero elevato di corse: una frequenza di ciclo di 16 corse del FeederPlus 6 neo determina 23.040 corse dopo sole 24 ore e oltre 8 milioni dopo un anno. Ciò richiede la massima affidabilità e una progettazione robusta, non da ultimo perché le presse funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Ma anche le velocità di 4 m/s sull'asse x e 3,5 m/s sull'asse y con valori di accelerazione fino a 20 m/s2 devono essere soddisfatte dal passaggio dei cavi.
Questi requisiti valgono anche per i cavi all'interno della catena portacavi: con carichi elevati, per raggi di curvatura stretti e molte corse si dovrebbero trovare cavi servo, bus, di controllo, di misura e di messa a terra con una lunga durata utile.

Nel Feeder-Plus6 neo vengono utilizzatecatene standard del programma E4 universalmente applicabile, in parte nella versione "E4 light", che richiede meno spazio di installazione. Una sfida particolare è stata la posa dei cavi sui due assi rotanti inversi principali. Oggi, imoduli di rotazione a raggio di curvatura inverso con catene portacavi interne hanno dimostrato il loro valore. I cavi Chainflex®, sviluppati da zero per applicazioni in movimento, vengono posati nella catena portacavi. Strothmann privilegia la tecnologia ibrida, in cui l'energia per il motore e i segnali del sensore vengono posati in un unico cavo. Un principio per il quale abbiamo ampiamente testato e approvato cavi nel nostro programma. Il Feeder-Plus6 neo utilizza diversi tipi di cavi (cavo servo, cavo bus, cavo di controllo, cavo del sistema di misurazione e cavi di messa a terra) della serie CF con guaina in TPE e il cavo servo ibrido tipo CF280. Tutti i cavi dimostrano il loro valore a lungo termine anche in condizioni avverse, che sono presenti qui perché le schede dei circuiti sono oliate. Sono inoltre caratterizzati dal loro basso raggio di curvatura. Grazie al sistema di alimentazione estremamente "sottile", anche questi erano assolutamente essenziali. In totale, i cavi mobili coprono una lunghezza di 13 metri, suddivisi in cinque cavi singoli, ciascuno dei quali viene fornito come readychain® assemblato. Strothmann utilizza questo servizio principalmente per motivi di affidabilità del processo. Il cliente riceve cavi assemblati professionalmente, crimpati e avvitati senza utensili e con una coppia definita. I sistemi readychain® sono stati assemblati
con connettori solo su un lato per un prototipo iniziale. Dopo aver assemblato la catena portacavi, è stata misurata la lunghezza esatta del cavo e i cavi sono stati personalizzati per adattarsi esattamente. Strothmann ha inizialmente testato questo prototipo per diverse centinaia di migliaia di cicli. Solo allora è stato rilasciato per la vendita il FeederPlus6 neo. Poiché con Strothmann è stata concordata una durata di vita di tre anni, le catene e i cavi devono quindi raggiungere fino a 24 milioni di corse. Ciò significa che andiamo ben oltre la nostra garanzia standard. Grazie a numerosi parametri operativi con record di dati dal nostro laboratorio di prova, questa è una garanzia che possiamo dare con la coscienza pulita.