<font size="7">Lavorazione di termoplastici</font><br>stampante camera bianca 3D</font>

Lavorazione dei termoplastici

Stampante 3D per cleanroom

Dati tecnici: Cosa

serviva: Una stampante 3D per camere bianche precisa e affidabile per la lavorazione di materiali termoplastici
Requisiti: Assolutamente esente da lubrificazione e manutenzione, elevata durata utile, adatta per camere bianche, nessuna abrasione, efficienza
dei costi Prodotti utilizzati: Semplice motore passo-passo incapsulato con vite di comando ad alta elica dryspin® accoppiata e dadi filettati flangiati con chiave piatta in iglidur® A180, motore passo-passo incapsulato con mandrini filettati trapezoidali accoppiati e dadi filettati flangiati in iglidur® A180, doppia guida igus® WSX, guide singole drylin® W, alberi in alluminio drylin® R, cuscinetti a snodo e flangiati igubal®, cuscinetti radiali a sfere a gola profonda xiros®
Successo per il cliente: È stata ottenuta libertà di progettazione su tutte le guide lineari utilizzando cuscinetti drylin® con lamine di scorrimento intercambiabili. Ciò ha notevolmente accelerato il processo di progettazione di VIVECube - Clean Precision. Le lamine di scorrimento impediscono efficacemente il rilascio indesiderato di particelle e allo stesso tempo offrono stabilità di processo. L'uso di guide e rotaie adatte ha portato ulteriori vantaggi nella realizzazione del sistema.
L'uso di mandrini filettati ripidi e trapezoidali ad alta efficienza per tutti gli assi di azionamento è stata la soluzione finale al problema della compatibilità con la camera bianca del VIVECube - Clean Precision. Questo era l'unico modo per trovare una soluzione verificabilmente adatta ed economica per azionamenti lineari a bassa abrasione.

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VIVECube - Stampante 3D per camera bianca Clean Precision

Descrizione dell'applicazione. Qual è la funzione dell'applicazione? Dove viene utilizzata l'applicazione?
VIVE-MedTech GmbH sviluppa e produce prodotti medicali personalizzabili e incentrati sull'utente. La gamma di prodotti si estende da strumenti chirurgici e cateteri a polmoni artificiali per l'uso durante la terapia sostitutiva polmonare temporanea. I prodotti devono soddisfare elevati requisiti in termini di sicurezza e prestazioni, in particolare pulizia e purezza da sostanze estranee. È qui che VIVE-MedTech utilizza un sistema di produzione di stampa 3D sviluppato internamente nella camera bianca: VIVECube - Clean Precision è una stampante 3D per camera bianca precisa e affidabile per

la lavorazione di termoplastiche. Quali sono le condizioni operative/ambientali per l'utente finale? Quali sfide dovevano essere risolte?
La produzione di prodotti medicali pone i propri requisiti sulla purezza e pulizia delle apparecchiature di produzione e dei materiali ausiliari utilizzati. Le macchine devono funzionare senza lubrificazione per quanto tecnicamente possibile e allo stesso tempo essere affidabili a lungo termine. In particolare, sono emerse sfide nella realizzazione di trasmissioni lineari e nella selezione dei materiali.

Quali requisiti dovevano soddisfare i cuscinetti?
In particolare, i cuscinetti delle nostre apparecchiature di produzione devono essere a bassa abrasione e durevoli allo stesso tempo. Per controllare l'inevitabile abrasione residua, i cuscinetti e gli elementi di trasmissione devono essere realizzati con materiali ampiamente innocui. Naturalmente, tutti i componenti devono anche rimanere convenienti e ragionevolmente disponibili.

Quali soluzioni igus® vengono utilizzate?
In vari punti del VIVECube - Clean Precision vengono utilizzati cuscinetti in polimero.

Cuscinetto a strisciamento sull'asse X: qui viene utilizzata una doppia rotaia igus® WSX come "asse di curvatura". Ciò offre un'ottima rigidità flessionale per la nostra applicazione. Una slitta progettata internamente scorre sulla rotaia con cuscinetti fissi e flottanti drylin® e lamine scorrevoli in iglidur® A180.

Cuscinetto a strisciamento sull'asse Y: singole rotaie corrono parallele a drylin® W su entrambi i lati dell'asse del ponte, su ciascuna delle quali

viene utilizzato anche un carrello appositamente progettato con cuscinetti fissi e flottanti drylin® e lamine scorrevoli in iglidur® A180. Cuscinetto a strisciamento sull'asse Z: quattro alberi paralleli in alluminio drylin® R vengono utilizzati per una guida robusta della piattaforma di stampa. La piattaforma di stampa viene guidata sugli alberi mediante carrelli appositamente progettati con cuscinetti fissi e flottanti drylin® e lamine scorrevoli in iglidur® A180.

Trasmissione X/Y: semplici motori passo-passo incapsulati con viti di comando ad elica lunga dryspin® accoppiate vengono utilizzati sia sull'asse del ponte in direzione X che su entrambe le singole rotaie parallele in direzione Y. Il carrello dell'asse X ed entrambi i carrelli paralleli dell'asse Y vengono quindi azionati con corrispondenti dadi filettati flangiati dryspin® con chiave piatta in iglidur® A180. Le viti di comando ad elica lunga sono guidate ciascuna all'estremità da arresti verticali e

flangiati igubal®. Trasmissione Z: due motori passo-passo incapsulati sincronizzati con mandrini filettati trapezoidali accoppiati vengono inoltre utilizzati per sollevare e abbassare la piattaforma di stampa. La piattaforma di stampa è azionata da un corrispondente dado filettato flangiato in iglidur® A180.

Guida del filamento sulla testina di stampa: un cuscinetto a sfere a gola profonda radiale xiros® in xirodur® B180 viene utilizzato come elemento di pressione di contatto sull'alimentazione del filamento della testina di stampa.

Prodotti utilizzati nella stampante 3D per camera bianca

Ulteriori applicazioni della stampa 3D

Stampante 3D per ufficio

Cosa serviva? Una stampante 3D precisa e di grande formato, adatta all'uso in ufficio o in officina
Requisiti: Nessuna manutenzione, facile installazione, elevata precisione, 100% senza lubrificazione, nessuna adesione di polvere e sporco, silenziosa e senza vibrazioni grazie all'uso in ufficio
Successo per il cliente: Gli ingegneri utilizzano guide lineari, slitte, mandrini filettati e chiocciole di comando del tipo dryspin® per i movimenti lineari di tutti e tre gli assi. Le viti di comando consentono velocità di spostamento fino a 120 mm/s. Tutti i componenti contribuiscono a ridurre al minimo la manutenzione della stampante 3D. La stampante 3D giusta in ufficio.

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Stampante 3D portatile

Cosa serviva? Una stampante 3D compatta e portatile, ma in grado di produrre parti 3D dettagliate
Requisiti: Prestazioni ottimali anche in spazi di installazione ristretti, nessuna manutenzione, 100% esente da lubrificazione, bassa usura e attrito, funzionamento a secco regolare, senza vibrazioni e rumore, nessuna adesione di polvere e sporco
Successo per il cliente: Nei paesi in via di sviluppo e nelle aree di emergenza, un dispositivo portatile ad alta precisione è molto utile. È un progresso radicale per l'assistenza medica e odontoiatrica. I prodotti igus® nella stampante 3D garantiscono una lunga durata, condizioni di stampa pulite e funzionamento a secco senza vibrazioni o rumore.

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Stampante 3D che si autoproduce

Cosa serviva? Una stampante 3D in grado di produrre le proprie parti essenziali in modo rapido e preciso
Requisiti: Elevata precisione e velocità di lavoro, nessuna vibrazione, peso ridotto, assenza di lubrificazione, basso attrito
Successo per il cliente: xBot è rivolta sia agli utenti privati che alle scuole, alle università e all'industria: "La stampante non è solo veloce e precisa, ma anche di alta qualità e durevole. Può elaborare una varietà di materiali, dal PLA compostabile all'ABS standard fino a materiali flessibili come nylon e plastiche simili alla gomma. La costruzione è solida e tutti i componenti principali sono realizzati in AT o DE."

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Stampante 3D Fabforge Innovations

Cosa serviva? Una stampante 3D precisa e silenziosa che soddisfacesse i requisiti per "Made in India"
Requisiti: 100% senza lubrificazione e manutenzione, funzionamento preciso, silenzioso e senza vibrazioni, funzionamento a secco regolare

Successo per il cliente: Fabforge Innovations è un produttore di stampanti 3D con sede nel sud dell'India e opera a livello nazionale. In passato utilizzava guide lineari di altri produttori, ma per soddisfare le condizioni "Make in India", Fabforge Innovations ha modificato il design e ha utilizzato prodotti igus®.

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Dado con vite conduttrice stampato

in 3DCosa serviva? Un'alternativa ai dadi con vite a sfere in metallo che può essere prodotta in modo indipendente utilizzando la stampa 3D
Requisiti: 100% senza lubrificazione e manutenzione, funzionamento silenzioso, fabbricazione semplice, funzionamento regolare, senza gioco
Successo per il cliente: con il design, non c'era altro modo per raggiungere l'obiettivo prefissato. I parametri erano prescritti e il prodotto finale doveva funzionare. L'ottimizzazione dell'area di contatto era fondamentale per ridurre l'attrito. L'indurimento della superficie della filettatura lo ha ulteriormente ridotto. Dopo diversi tentativi di stampa, la qualità di stampa è migliorata.

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Dado della vite di comando stampato in 3D

Mini stampante 3D

Cosa serviva? Una mini stampante 3D compatta e conveniente
Requisiti: Durante la stampa, un vassoio deve eseguire movimenti verticali estremamente precisi per ottenere un'elevata risoluzione di stampa di 50 micrometri. Inoltre, per la stampante 3D compatta dovevano essere trovati i componenti più piccoli possibili.

Successo per il cliente: Con l'aiuto dei componenti drylin®, la Lumi Pocket è una stampante 3D che combina un design estremamente compatto con una qualità di stampa eccezionale e un prezzo imbattibile.

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