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<font size="7">La stampante che si autoproduce</font><br>Stampante 3D Reprap</font>

La stampante che si autoproduce

Stampante 3D Reprap

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Dati tecnici: Cosa

  • serviva: Una stampante 3D in grado di produrre le proprie parti essenziali in modo rapido e preciso
  • Requisiti: Elevata precisione e velocità di lavoro, nessuna vibrazione, peso ridotto, esente da lubrificazione, basso attrito
  • Prodotti utilizzati: guida lineare drylin®, azionamenti mandrino dryspin® e dadi filettati trapezoidali flangiati, motore passo-passo
  • Successo per il cliente:  Con xBot, Benjamin Krux si rivolge a utenti privati esigenti, nonché a scuole, università e industria: "La stampante non è solo veloce e precisa, ma anche di alta qualità e durevole. Può elaborare vari materiali, dal PLA compostabile e dal materiale ABS standard a materiali flessibili come nylon e plastica simile alla gomma. La costruzione è solida e tutti i componenti principali sono fabbricati in Austria o Germania."

Stampa 3D con precisione e alta velocità - e con guida lineare igus®

Reprap xBot: la stampante che si fa da sola
La xBot di Reprap Austria è una stampante 3D che non solo può produrre parti essenziali di se stessa. Stampa in modo molto preciso e veloce secondo il principio del "Fused Deposition Modelling" (FDM). I componenti del sistema di azionamento modulare igus® danno un contributo importante a questo.

Il marchio Reprap ha una reputazione speciale nel mercato in rapida crescita delle stampanti 3D. Questo perché Reprap non è un produttore o un'azienda, ma - se preferisci - un progetto "open source" o un design di base che è liberamente disponibile su Internet e che è destinato a essere utilizzato dal maggior numero possibile di utenti.
 
L'idea è venuta al professore inglese Adrian Bowyer. Nel 2006, ha sviluppato una stampante 3D in grado di produrre autonomamente le parti in plastica necessarie per la sua costruzione: la stampante autoreplicante o "Replicating Rapid Prototyper", RepRap in breve. Ha pubblicato i dati di progettazione e i disegni su Internet. Il suo obiettivo era quello di far sì che quanti più utenti possibile costruissero la stampante 3D e la sviluppassero ulteriormente.
 
Questo insolito concetto ha avuto successo e continua a diffondersi. Di conseguenza, sebbene le RepRap in diversi paesi utilizzino la stessa costruzione di base, le loro caratteristiche sono piuttosto diverse.

xBot di Reprap Austria: veloce e altamente preciso
La seconda generazione di xBot sviluppata da Benjamin Krux/Reprap Austria colpisce a prima vista per il suo solido alloggiamento in alluminio con una finitura perfetta. Ancora più importanti, tuttavia, sono la precisione e la velocità di lavoro, ed entrambe sono notevoli, come spiega lo sviluppatore: "xBot stampa con una precisione fino a 2/100 mm. Nella pratica, tuttavia, è solitamente sufficiente una sovrapposizione di strati spessi 1/10 mm. E poiché abbiamo ridotto al minimo il peso delle parti mobili, la stampante raggiunge una velocità molto elevata senza vibrazioni".
 
Oltre al peso ridotto della testina di stampa, ciò è dovuto anche alla tecnologia di azionamento di alta qualità e alla guida stabile e ad alta precisione della testina di stampa e del piano di stampa. Le guide lineari igus® vengono utilizzate negli assi X e Y e due azionamenti a mandrino paralleli del programma igus® drylin®, azionati da motori passo-passo, garantiscono il posizionamento preciso del piano di stampa nell'asse Z.

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Componenti di azionamento del sistema modulare igus®
Benjamin Krux ha scelto i dadi filettati trapezoidali flangiati drylin® JFRM con un mandrino trapezoidale da 10 x 2 mm. I dadi filettati trapezoidali sono realizzati in polimero ad alte prestazioni iglidur® J, che ha eccellenti proprietà di scorrimento con attrito minimo grazie al suo lubrificante "incorporato". Questo concetto di azionamento fornisce le migliori condizioni per un movimento rapido e senza vibrazioni e un posizionamento preciso.
 
Nei quattro angoli del letto di stampa è montata una guida non motorizzata e nelle aree nascoste vengono utilizzati anche elementi di azionamento del sistema modulare igus®: le guide verticali per il letto riscaldante si muovono tramite cuscinetti lineari drylin® R del tipo RJUM-01, in cui un adattatore chiuso in alluminio anodizzato, le cui dimensioni corrispondono allo standard per boccole a ricircolo di sfere, è combinato con una pellicola scorrevole in iglidur® J.
 
Con xBot, Benjamin Krux si rivolge a utenti privati esigenti, nonché a scuole, università e industria: "La stampante non è solo veloce e precisa, ma anche di alta qualità e durevole. Può elaborare vari materiali, dal PLA compostabile e dal materiale standard ABS a materiali flessibili come nylon e plastica simile alla gomma. La costruzione è solida e tutti i componenti principali sono fabbricati in Austria o Germania".
 
Nonostante questi elevati standard di qualità, Reprap si impegna a offrire stampanti 3D convenienti: dopotutto, molti utenti dovrebbero beneficiare dei vantaggi della produzione additiva. Questo è un altro motivo per cui Benjamin Krux utilizza componenti igus® e altri componenti standard convenienti. Tra l'altro, ha avuto modo di conoscere l'azienda quasi sul posto, alla fiera "Automation" di Linz. La sede centrale di RepRap Austria si trova a soli 30 chilometri di distanza, a Neuhofen/Krems.

"Le stampanti 3D saranno utilizzate allo stesso modo dei PC".
Con la progettazione e il posizionamento dell'xBot come stampante 3D di alta qualità e solida, ma conveniente, Benjamin Krux sta incontrando una domanda vivace. Attualmente, ad esempio, ha equipaggiato un "laboratorio tecnologico aperto", che diverse scuole a Vorchdorf/Austria hanno allestito, con otto xBot. È convinto: "Tra qualche anno, le stampanti 3D saranno utilizzate allo stesso modo dei PC di oggi".
 
Ne trarrà vantaggio anche un segmento di business relativamente nuovo di igus®: i polimeri ad alte prestazioni della gamma iglidur® sono disponibili come filamenti che possono essere lavorati da stampanti 3D come l'xBot in elementi di costruzione in forme personalizzate.

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Prodotti utilizzati

Vite

Vite

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Madrevite flangiata

Madrevite

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Motore passo passo

Motori passo-passo

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Cuscinetti lineari

Raccordo

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Ulteriori applicazioni della stampa 3D

Stampante 3D per cleanroom

Stampante 3D per camera bianca

Cosa serviva? Una stampante 3D per camera bianca precisa e affidabile per la lavorazione di materiali termoplastici
Requisiti: Assolutamente esente da lubrificazione e manutenzione, lunga durata, adatta per camere bianche, nessuna abrasione, conveniente
Successo per il cliente: è stata ottenuta libertà di progettazione su tutte le guide lineari utilizzando il cuscinetto drylin®® con lamine di scorrimento intercambiabili. Ciò ha notevolmente accelerato il processo di progettazione. Le lamine di scorrimento impediscono il rilascio indesiderato di particelle e allo stesso tempo offrono stabilità di processo. Vi erano altri vantaggi nell'utilizzo di guide per rotaie e alberi adatti per l'implementazione del sistema.<br /><br />

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    • Stampante 3D portatile

    Stampante 3D portatile

    Cosa serviva? Una stampante 3D compatta e portatile, ma in grado di produrre parti 3D dettagliate
    Requisiti: Prestazioni ottimali anche in spazi di installazione ristretti, nessuna manutenzione, 100% esente da lubrificazione, bassa usura e attrito, funzionamento a secco regolare, senza vibrazioni e rumore, nessuna adesione di polvere e sporco
    Successo per il cliente: Nei paesi in via di sviluppo e nelle aree di emergenza, un dispositivo portatile ad alta precisione è molto utile. È un progresso radicale per l'assistenza medica e odontoiatrica. I prodotti igus® nella stampante 3D garantiscono una lunga durata, condizioni di stampa pulite e funzionamento a secco senza vibrazioni o rumore.

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    • Stampante 3D Fabforge Innovations

    Stampante 3D Fabforge Innovations

    Cosa serviva? Una stampante 3D precisa e silenziosa che soddisfacesse i requisiti per "Made in India"
    Requisiti: 100% senza lubrificazione e manutenzione, funzionamento preciso, silenzioso e senza vibrazioni, funzionamento a secco regolare

    Successo per il cliente:  Fabforge Innovations è un produttore di stampanti 3D con sede nel sud dell'India e opera a livello nazionale. In passato utilizzava guide lineari di altri produttori, ma per soddisfare le condizioni "Make in India", Fabforge Innovations ha modificato il design e ha utilizzato prodotti igus®.

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    • Dado della vite di comando stampato in 3D

    Dado con vite conduttrice stampato

    in 3DCosa serviva? Un'alternativa ai dadi con vite a sfere in metallo che può essere prodotta in modo indipendente utilizzando la stampa 3D 
    Requisiti: 100% senza lubrificazione e manutenzione, funzionamento silenzioso, fabbricazione semplice, funzionamento regolare, senza gioco
    Successo per il cliente: con il design, non c'era altro modo per raggiungere l'obiettivo prefissato. I parametri erano prescritti e il prodotto finale doveva funzionare. L'ottimizzazione dell'area di contatto era fondamentale per ridurre l'attrito. L'indurimento della superficie della filettatura lo ha ulteriormente ridotto. Dopo diversi tentativi di stampa, la qualità di stampa è migliorata.

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    • Mini stampante 3D

    Mini stampante 3D

    Cosa serviva? Una mini stampante 3D compatta e conveniente
    Requisiti: Durante la stampa, un vassoio deve eseguire movimenti verticali estremamente precisi per ottenere un'elevata risoluzione di stampa di 50 micrometri. Inoltre, per la stampante 3D compatta dovevano essere trovati i componenti più piccoli possibili.

    Successo per il cliente: Con l'aiuto dei componenti drylin®, la Lumi Pocket è una stampante 3D che combina un design estremamente compatto con una qualità di stampa eccezionale e un prezzo imbattibile.

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    • Stampante 3D per cleanroom

    Stampante 3D per ufficio

    Cosa serviva? Una stampante 3D precisa e di grande formato, adatta all'uso in uffici o officine 
    Requisiti: Nessuna manutenzione, facile installazione, elevata precisione, 100% senza lubrificazione, nessuna adesione di polvere e sporco, silenziosa e senza vibrazioni grazie all'uso in ufficio
    Successo per il cliente: Gli ingegneri utilizzano guide lineari, slitte, mandrini filettati e chiocciole di comando del tipo dryspin® per i movimenti lineari di tutti e tre gli assi. Le viti di comando consentono velocità di spostamento fino a 120 mm/s. Tutti i componenti contribuiscono a ridurre al minimo la manutenzione della stampante 3D. La stampante 3D giusta in ufficio.

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    • Avete domande sulla tecnologia della vite a piombo di Drylin®?
    Il nostro esperto Thorben Hendricks risponderà a tutte le vostre domande sulla tecnologia drylin®. Basta compilare il modulo di contatto e ci occuperemo della vostra richiesta. Saremo lieti di ascoltarvi!

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    Configurare l'azionamento della vite principale:

    Sistema di riempimento
    All'esperto di trasmissione della vite di piombo

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    Tech up, Cost down
    Determinate qui il potenziale di risparmio

    Assistenza

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    Kilian Näf
    Kilian Näf

    Consulente tecnico commerciale per i cuscinetti a strisciamento

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