Riduci i colli di bottiglia nelle tue linee di produzione

Cuscinetti sferici igubal

Grazie alle stesse dimensioni delle versioni metalliche, Heineken Brasil passando ai nostri cuscinetti sferici ha potuto ottenere un risparmio annuo di € 8.520 con 200 unità. Com’è possibile?

I nostri cuscinetti sferici hanno una durata significativamente più lunga: 4 anni contro solo uno delle unità in metallo. Grazie alla natura autolubrificante ed esente da manutenzione dei nostri cuscinetti, Heineken Brasil risparmia non solo sul prezzo d’acquisto, ma anche sui costi di lubrificanti e ore di lavoro per la manutenzione. Un vero vantaggio per efficienza e budget!

Cuscinetti a flangia igubal

I cuscinetti a flangia in plastica igubal sono realizzati con polimeri ad alte prestazioni ottimizzati tribologicamente e sono disponibili nelle stesse dimensioni delle versioni metalliche. Tuttavia, offrono una soluzione molto più sostenibile.

La loro produzione richiede meno energia, con effetti positivi sul bilancio di CO2. Il prezzo d’acquisto è più vantaggioso, e si sommano notevoli risparmi di tempo e costi grazie all’assenza di lubrificazione e manutenzione. Questi cuscinetti possono essere abbinati ad anelli di regolazione in plastica e cappucci flessibili in TPU, disponibili su richiesta anche con logo aziendale e in vari colori.

Soluzioni personalizzate

Krones cercava pinze personalizzate che rispettassero specifici requisiti. Sono realizzate in RN367, un materiale sviluppato da igus per le sfide particolari della movimentazione delle bottiglie.

Il materiale riduce l’usura a contatto con il vetro, ma durante lo sviluppo sono stati considerati anche i requisiti igienici e di pulizia chimica. Questo mantiene al minimo la contaminazione batterica delle pinze.

Ma i vantaggi non finiscono qui: grazie a una soluzione universale e durevole, si riduce l’uso di pezzi di ricambio e adattamento, eliminando ben 2,5 tonnellate di materiale.

Regolazione formato nell'etichettatura di bevande

Fino a 50.000 contenitori l’ora possono essere etichettati con un’unica unità – questo numero dice già tutto sulla nuova Sleevematic TS sviluppata da Krones AG. L’azienda è riuscita a raddoppiare le prestazioni rispetto alla serie precedente. Uno dei motivi principali è l’uso della micro-perforazione al posto del classico taglio delle sleeve. Sono inoltre installati numerosi assi lineari privi di lubrificazione, cavi flessibili e cavi precablati con connettori compatibili. Questi prodotti sono utilizzati con successo da Krones da molti anni.

Robot lineari, maestri del confezionamento dei gelati

Molte aziende locali raggiungono i loro limiti di capacità nei periodi di alta produzione e i margini sono spesso inferiori rispetto a quelli dei prodotti industriali. Un robot lineare conveniente ed efficiente è stato utilizzato per l’etichettatura dei vasetti di gelato, al fine di aumentare la capacità produttiva e ottimizzare il processo di confezionamento. Il portale doveva inoltre essere conforme agli standard FDA per soddisfare le normative alimentari.

Un robot lineare che etichettava vasetti di gelato su un nastro rotante ha rappresentato la soluzione. Il risultato è stato un aumento dell’efficienza e della capacità produttiva. Un aspetto chiave era l’etichettatura precisa di ogni tipo di gelato, per rispettare la varietà dei gusti.

Regolazione formato con il sistema modulare drygear® Apiro®

Automatizzare - ammodernare o usare in nuovi impianti di confezionamento

La flessibilità anche nei piccoli lotti e l’automazione dei processi sono tra le maggiori sfide, non solo nell’industria del packaging e delle bevande. Tuttavia, impianti obsoleti e costi elevati d’installazione spesso ostacolano questi obiettivi.

Una soluzione è la regolazione automatizzata del formato. Convertendo ampie sezioni dell’impianto con un solo intervento, si ottimizzano i tempi di esercizio, si aumenta la produttività e si riducono i costi di installazione.