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I componenti che entrano in contatto con gli alimenti non devono rilasciare sostanze nocive, devono essere igienicamente impeccabili e allo stesso tempo resistere ai carichi meccanici. La stampa 3D con filamenti per uso alimentare di igus consente di produrre tali componenti in modo economico e rapido, dai semplici cuscinetti ai complessi gripper o elementi di guida nelle macchine confezionatrici.
I materiali conformi al contatto alimentare come i filamenti iglidur i150, i151 e A350 soddisfano i requisiti della FDA e/o del Regolamento UE 10/2011. Non solo sono approvati per il contatto diretto con gli alimenti, ma sono anche particolarmente resistenti alla temperatura e molte volte più resistenti all'usura rispetto a PLA o ABS. La caratteristica colorazione blu rende qualsiasi usura o anche pezzi rotti immediatamente visibili e rilevabili: un importante aspetto di sicurezza nella produzione. Questa pagina fornisce una panoramica delle importanti norme di settore come HACCP ed EHEDG, mostra le tipiche aree di applicazione e fornisce consigli sulla scelta e la lavorazione dei materiali.

Il termine "sicuro per gli alimenti" significa che un materiale può essere utilizzato in modo sicuro con gli alimenti senza rilasciare sostanze nocive o compromettere la loro purezza. Questo è particolarmente importante nell'industria alimentare e dell'imballaggio, dove l'igiene gioca un ruolo centrale.
Per essere considerato sicuro per gli alimenti, un filamento deve soddisfare requisiti rigorosi come il regolamento UE 10/2011 e gli standard FDA.
I certificati di sicurezza alimentare dimostrano che i materiali sono adatti per il contatto diretto con gli alimenti e ai processi di produzione igienicamente sensibili.

Contatto sicuro con gli alimenti: I materiali certificati igus (ad es. secondo EU 10/2011 o FDA) impediscono la migrazione di sostanze nocive e garantiscono la sicurezza del prodotto.
Lavorazione igienica: Il processo FDM crea superfici lisce e sigillabili che impediscono la crescita batterica.
Componenti macchina e utensili personalizzati: la stampa 3D con filamenti idonei al contatto alimentare fornisce componenti personalizzati con geometrie complesse per macchine e applicazioni.
Efficienza dei costi e prototipi rapidi: Prototipi, articoli di ricambio o componenti speciali vengono creati rapidamente e in modo conveniente utilizzando la stampa 3D, senza lunghi tempi di consegna o strumenti costosi.
Sostenibilità ed efficienza del materiale: i componenti vengono stampati solo quando sono effettivamente necessari. Ciò consente di risparmiare materiale, ridurre gli sprechi e rendere superfluo il magazzinaggio.
I componenti realizzati con filamenti per uso alimentare vengono utilizzati, tra gli altri, nell'industria di trasformazione alimentare, nella tecnologia del packaging e negli impianti di imbottigliamento. I componenti per uso alimentare derivanti dalla stampa 3D possono svolgere un ruolo decisivo anche nelle seguenti aree applicative:
Grazie alla libertà della geometria nella produzione additiva, non ci sono limiti al tipo di parte. Stampiamo cuscinetti a strisciamento, pulegge dentate, ingranaggi, ingranaggi senza fine e pinze, tra le altre cose. Anche i componenti stampati in 3D offrono vantaggi chiave rispetto alle soluzioni convenzionali fresate CNC: riducono significativamente il peso, abbassano i costi dei componenti e riducono drasticamente i tempi di consegna.
La gamma igus offre soluzioni adatte per diverse applicazioni nella pratica. I filamenti per uso alimentare igus sono certificati in conformità con i requisiti della FDA e/o del regolamento UE 10/2011. Scoprite quale filamento si adatta alla vostra applicazione.
Hai bisogno di un componente idoneo al contatto con gli alimenti per la tua applicazione, ma non hai una stampante 3D a disposizione? Il nostro servizio di stampa 3D fornisce componenti realizzati con le nostre plastiche iglidur resistenti all'usura. I nostri materiali sviluppati appositamente sono ideali per applicazioni a contatto diretto o indiretto con gli alimenti e offrono una resistenza all'usura fino a 50 volte superiore rispetto alla normale plastica per stampa 3D.
Basta caricare online il modello CAD del tuo componente e lasciarci produrre la dimensione del lotto desiderata. Puoi anche utilizzare il nostro tool di calcolo della durata d'esercizio per prevedere la durata d'esercizio prevista di ogni singolo componente online.

La sicurezza nella produzione alimentare è regolata da severi requisiti legali per garantire igiene, qualità e sicurezza del prodotto. Il regolamento EU 10/2011 e la certificazione FDA sono particolarmente rilevanti per i filamenti sicuri per gli alimenti. Stabiliscono definizioni e limiti per l'uso sicuro a diretto contatto con gli alimenti. Anche le linee guida igieniche specifiche, come il concetto HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), e gli standard igienici, come quelli dell'EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group), svolgono un ruolo importante. igus offre filamenti sicuri per gli alimenti specificamente per questi requisiti.

Il Regolamento EU 10/2011 è lo standard europeo centrale per la regolamentazione dei materiali che entrano in contatto con gli alimenti. Questo certificato di sicurezza alimentare include:

La Food and Drug Administration (FDA) analizza la specifica chimica dei materiali rispetto a specifici gruppi alimentari, come prodotti grassi, alcolici o altamente acidi.
Per ottenere l'autorizzazione, i produttori devono dimostrare che nessuna sostanza pericolosa per la salute viene trasferita agli alimenti. Ciò avviene attraverso test di migrazione con vari gruppi di alimenti. L'obiettivo è garantire la sicurezza del prodotto in condizioni realistiche e assicurare la conformità con rigorosi valori limite.

Il concetto HACCP è un sistema di autocontrollo legalmente regolamentato per le aziende alimentari che garantisce la sicurezza alimentare e protegge i consumatori. Include componenti chiave come l'ispezione delle merci in entrata, il monitoraggio della temperatura, la pulizia e la disinfezione, il controllo dei parassiti, la tracciabilità e la formazione del personale. L'obiettivo è guidare le aziende verso la manipolazione sistematica e igienica degli alimenti.
Il design igienico secondo EHEDG è un concetto riconosciuto a livello internazionale per la progettazione di impianti di produzione a contatto con gli alimenti, che mira a prevenire la contaminazione attraverso misure come superfici lisce, materiali idonei e geometrie facili da pulire. Si basa sui regolamenti UE e sulle linee guida EHEDG che regolano materiali, superfici e geometrie in modo che i sistemi siano facili da pulire e igienicamente sicuri. L'obiettivo è migliorare la sicurezza alimentare e allo stesso tempo rendere i processi di pulizia più efficienti.

Il materiale deve essere conservato in un luogo asciutto e protetto dagli fattori ambientali. Deve inoltre essere rimosso dall'imballaggio in un ambiente privo di polvere e asciugato prima della stampa. L'asciugatura impedisce all'umidità contenuta nel filamento di degradare il materiale quando si fonde nell'ugello e impedisce la formazione di sacche d'aria. Ciò garantisce che la finitura superficiale e la qualità rimangano le stesse. Consigli sull'asciugatura del filamento sono disponibili nelle istruzioni di lavorazione sulle singole pagine dei prodotti nel negozio di filamenti igus. Una buona regola empirica è una temperatura di asciugatura che non superi la temperatura massima di applicazione della plastica, ma che non danneggi la bobina di plastica. L'asciugatura del filamento è facilmente possibile in un forno a ventilazione domestico standard, ma anche in un forno ad aria secca appositamente progettato per questo scopo.
La manutenzione e la pulizia periodiche della stampante sono essenziali per garantire che il filamento per stampa 3D possa essere lavorato senza problemi. In linea di principio, tutte le parti che entrano in contatto con il filamento devono essere prive di residui. Prestare particolare attenzione al pignone dell'estrusore e all'ugello di stampa. Il produttore di stampanti 3D desktop Ultimaker fornisce alcune routine di pulizia per i propri dispositivi che possono essere applicate anche ad altri dispositivi. Oltre al pignone e all'ugello, è essenziale anche un letto di stampa pulito; consigliamo una lastra di vetro pulita. Gli adesivi non devono essere utilizzati a meno che non sia disponibile un adesivo sicuro per gli alimenti.
Per ottenere risultati ottimali nella stampa 3D di componenti idonei al contatto con alimenti, è necessario selezionare le impostazioni nel software di slicing (ad es. Bambu Studio, Orca Slicer o Ultimaker Cura) in modo da garantire la massima densità della superficie dell'oggetto. Si consiglia di ridurre la velocità di stampa e di adattare la larghezza di linea al diametro dell'ugello. Ciò consente di ridurre le irregolarità nella superficie del componente e i divari negli strati di copertura. Il materiale deve anche essere protetto dalla polvere prima e durante la stampa; per questo motivo si consiglia una stampante con una camera di costruzione chiusa.
Si consiglia di non produrre componenti conformi al contatto con gli alimenti nella stampa multi-materiale insieme ad altri materiali non conformi al contatto con gli alimenti, poiché non è possibile escludere completamente la miscelazione dei materiali. Di conseguenza, il materiale di supporto deve essere di grado alimentare o lo stesso materiale deve essere utilizzato come materiale di supporto.
Le informazioni contenute in questa pagina forniscono suggerimenti sulla stampa 3D di componenti in plastica per uso alimentare; tuttavia, non sostituiscono la necessità dell'utente di comprendere i requisiti specifici di sicurezza alimentare applicabili alla propria applicazione. A seconda dell'applicazione e dei requisiti, potrebbero essere necessari anche test sul componente specifico. Si raccomanda inoltre di verificare attentamente la dichiarazione di conformità rispetto all'applicazione, poiché esistono grandi differenze nel settore alimentare per quanto riguarda le temperature autorizzate e la durata del contatto consentita.
Per ottimizzare la lavorazione dei filamenti igus, forniamo ai nostri clienti configurazioni preimpostate sotto forma di profili di stampa gratuiti da scaricare, specificamente adattati alle stampanti 3D più diffuse come Bambu Lab, Prusa e Ultimaker. Basta importare nel software di slicing e iniziare a stampare.
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