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Stampa 3D sicura per gli alimenti con filamento
I componenti a contatto con gli alimenti non devono rilasciare sostanze nocive, essere igienicamente perfetti e, allo stesso tempo, resistere alle sollecitazioni meccaniche. La stampa 3D con filamenti igus per uso alimentare consente di produrre tali componenti in modo economico e rapido, dai semplici cuscinetti alle complesse pinze o elementi di guida nelle macchine per l'imballaggio.
Materiali conformi al contatto con gli alimenti come i filamenti iglidur i150, i151 e A350 soddisfano i requisiti della FDA e/o del Regolamento UE 10/2011. Non solo sono approvati per il contatto diretto con gli alimenti, ma sono anche particolarmente resistenti alle temperature e molto più resistenti all'usura rispetto a PLA o ABS. La caratteristica colorazione blu rende immediatamente visibili e rilevabili eventuali abrasioni o persino frammenti, un aspetto importante per la sicurezza in produzione. Questa pagina fornisce una panoramica di importanti standard di settore come HACCP ed EHEDG, mostra i tipici campi di applicazione e fornisce consigli sulla selezione e la lavorazione dei materiali.
Quando un filamento è sicuro per gli alimenti?
Il termine "sicuro per gli alimenti" significa che un materiale può essere utilizzato in sicurezza con gli alimenti senza rilasciare sostanze nocive o comprometterne la purezza. Questo è particolarmente importante nel settore alimentare e del packaging, dove l'igiene gioca un ruolo centrale.
Affinché un filamento sia considerato sicuro per gli alimenti, deve soddisfare requisiti rigorosi come il Regolamento UE 10/2011 e gli standard FDA.
I certificati di sicurezza alimentare dimostrano che i materiali sono adatti al contatto diretto con gli alimenti e a processi produttivi igienicamente sensibili.
Ecco cosa troverete in questa pagina:
Stampa 3D sicura per gli alimenti: vantaggi e importanza per l'industria
Contatto sicuro con gli alimenti: i materiali certificati igus (ad esempio in conformità con UE 10/2011 o FDA) impediscono la migrazione di sostanze nocive e garantiscono la sicurezza del prodotto.
Lavorazione igienica: il processo FDM crea superfici lisce e sigillabili che impediscono la proliferazione batterica.
Componenti e utensili per macchine personalizzati: la stampa 3D con filamenti per alimenti fornisce componenti personalizzati con geometrie complesse per macchine e applicazioni.
Economicità e prototipi rapidi: Prototipi, pezzi di ricambio o componenti speciali vengono creati in modo economico e rapido utilizzando la stampa 3D, senza lunghi tempi di consegna o utensili costosi.
Sostenibilità ed efficienza dei materiali: i componenti vengono stampati solo quando sono effettivamente necessari. Ciò consente di risparmiare materiale, ridurre gli sprechi e rendere superfluo lo stoccaggio.
Dove vengono utilizzati i filamenti per uso alimentare?
I componenti realizzati con filamenti per uso alimentare vengono utilizzati, tra gli altri, nell'industria di trasformazione alimentare, nella tecnologia del packaging e negli impianti di imbottigliamento. I componenti per uso alimentare realizzati con la stampa 3D possono svolgere un ruolo decisivo anche nei seguenti ambiti di applicazione:
Macchine per imballaggio
local_shipping
Sistemi di trasporto e convogliamento
precision_manufacturing
Componenti di produzione
Dispositivi di rotazione precisi grazie alla stampa 3D
Nei sistemi a nastro trasportatore per il riempimento di bevande o cosmetici, prodotti come le lattine per bevande devono essere posizionati con precisione o ruotati ad alta velocità. Un elemento chiave in questo caso può essere un dispositivo di rotazione personalizzato in base alle dimensioni della lattina. Tuttavia, le soluzioni convenzionali realizzate con fili di acciaio piegati o blocchi di materiale fresato comportano elevati costi di produzione, sprechi di materiale e lunghi tempi di consegna.
Con il filamento iglidur i150 resistente all'usura, igus offre un'alternativa economica e rapida nella stampa 3D FDM. I componenti sono resistenti all'usura, possono essere prodotti senza utensili e possono essere rapidamente adattati a diversi formati di lattine e situazioni di installazione. Il design ottimizzato con una struttura interna a spirale garantisce una rotazione controllata fino a 60.000 lattine al minuto, mentre le aperture di manutenzione integrate semplificano la pulizia. Ciò aumenta significativamente la flessibilità, la produttività e l'efficienza delle risorse nella tecnologia di riempimento.
Filamenti igus resistenti all'usura e adatti al contatto con gli alimenti
La gamma igus offre soluzioni adatte a diverse applicazioni pratiche. I filamenti igus adatti al contatto con gli alimenti sono certificati secondo i requisiti FDA e/o il Regolamento UE 10/2011. Scopri il filamento più adatto alla tua applicazione.
Servizio di stampa 3D con filamenti per uso alimentare
Hai bisogno di un componente per uso alimentare per la tua applicazione ma non hai una stampante 3D a disposizione? Il nostro servizio di stampa 3D ti fornisce componenti realizzati con le nostre plastiche iglidur resistenti all'usura. I nostri materiali appositamente sviluppati sono ideali per applicazioni a contatto diretto o indiretto con gli alimenti e offrono una resistenza all'usura fino a 50 volte superiore rispetto alle normali plastiche per stampa 3D**.**
Basta caricare online il modello CAD del tuo componente e lasciarci occuparci della sua produzione nella quantità desiderata. Puoi anche utilizzare il nostro calcolatore della durata utile per calcolare online la durata utile prevista di ogni singolo componente.
Requisiti e standard per filamenti sicuri per gli alimenti
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Quali certificazioni sono disponibili?
La sicurezza nella produzione alimentare è regolamentata da severi requisiti di legge per garantire igiene, qualità e sicurezza del prodotto. Il Regolamento UE 10/2011 e la certificazione FDA sono particolarmente rilevanti per i filamenti per uso alimentare. Stabiliscono definizioni e limiti per un utilizzo sicuro a diretto contatto con gli alimenti. Anche specifiche linee guida igieniche, come il sistema HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), nonché gli standard igienici, come quelli dell'EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group), svolgono un ruolo importante. igus offre filamenti per uso alimentare specificamente progettati per soddisfare questi requisiti.
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Regolamento UE 10/2011
Il Regolamento UE 10/2011 è lo standard europeo centrale per la regolamentazione dei materiali a contatto con gli alimenti. Questo certificato di sicurezza alimentare include
- limiti di migrazione: il regolamento stabilisce limiti rigorosi sulla quantità massima di sostanze che possono migrare da un materiale all'alimento.
- Test e documentazione sui materiali: i produttori devono fornire una documentazione completa sulla composizione e la sicurezza dei materiali.
- Tracciabilità: per garantire la trasparenza lungo l'intera catena di fornitura, ogni fase della lavorazione dei materiali deve essere completamente documentata.
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Certificazione FDA
La Food and Drug Administration (FDA) analizza le proprietà chimiche dei materiali in relazione a specifici gruppi alimentari, come prodotti grassi, alcolici o altamente acidi.
Per ottenere l'autorizzazione, i produttori devono dimostrare che nessuna sostanza nociva migra nell'alimento. Ciò avviene attraverso test di migrazione con diversi gruppi alimentari. L'obiettivo è garantire la sicurezza del prodotto in condizioni realistiche e assicurare il rispetto di rigorosi valori limite.
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Linee guida sull'igiene: HACCP ed EHEDG
Il concetto HACCP è un sistema di autocontrollo regolamentato dalla legge per le aziende alimentari che garantisce la sicurezza alimentare e tutela i consumatori. Comprende componenti chiave come l'ispezione delle merci in entrata, il monitoraggio della temperatura, la pulizia e la disinfezione, la disinfestazione, la tracciabilità e la formazione del personale. L'obiettivo è guidare le aziende verso una manipolazione sistematica e igienica degli alimenti.
La progettazione igienica secondo EHEDG è un concetto riconosciuto a livello internazionale per la progettazione di impianti di produzione a contatto con gli alimenti, che mira a prevenire la contaminazione attraverso misure come superfici lisce, materiali idonei e geometrie facili da pulire. Si basa sui regolamenti UE e sulle linee guida EHEDG che regolano materiali, superfici e geometrie in modo che le attrezzature siano facili da pulire e igienicamente sicure. L'obiettivo è migliorare la sicurezza alimentare rendendo al contempo i processi di pulizia più efficienti.
Suggerimenti per la lavorazione di filamenti adatti agli alimenti
Il materiale deve essere conservato in un luogo asciutto e protetto dagli agenti atmosferici. Deve inoltre essere rimosso dalla confezione in un ambiente privo di polvere e asciugato prima della stampa. L'asciugatura impedisce all'umidità contenuta nel filamento di degradare il materiale durante la fusione nell'ugello e impedisce la formazione di sacche d'aria. Ciò garantisce che la finitura superficiale e la qualità rimangano invariate. Suggerimenti per l'asciugatura del filamento sono disponibili nelle istruzioni di lavorazione presenti nelle singole pagine prodotto nello shop igus. Una buona regola pratica è una temperatura di asciugatura che non superi la temperatura massima di applicazione della plastica, ma che non danneggi la bobina di plastica. È possibile asciugare il filamento facilmente in un normale forno a convezione domestico e anche in un forno ad aria secca appositamente progettato.
La manutenzione e la pulizia regolari della stampante sono essenziali per garantire che il filamento per la stampa 3D possa essere elaborato senza problemi. Tutte le parti a contatto con il filamento devono essere prive di residui. Questo è particolarmente importante per il pignone dell'estrusore e l'ugello di stampa. Il produttore di stampanti 3D desktop Ultimaker fornisce alcune routine di pulizia per i suoi dispositivi che possono essere utilizzate anche su altri dispositivi. Oltre al pignone e all'ugello, è essenziale anche un piano di stampa pulito; si consiglia una lastra di vetro pulita. Gli adesivi non devono essere utilizzati a meno che non siano disponibili adesivi adatti agli alimenti.
Per ottenere risultati ottimali nella stampa 3D di componenti per uso alimentare, le impostazioni di stampa nel software di slicing (ad esempio Bambu Studio, Orca Slicer o Ultimaker Cura) devono essere selezionate in modo tale che la superficie dell'oggetto sia la più densa possibile. Per ottenere questo risultato, consigliamo di ridurre la velocità di stampa e di adattare la larghezza della linea al diametro dell'ugello. Questo può ridurre le irregolarità della superficie del componente e gli spazi vuoti negli strati di copertura. Il materiale deve inoltre essere protetto dalla polvere prima e durante la stampa, motivo per cui è consigliabile utilizzare una stampante con camera di stampa chiusa.
Si raccomanda di non produrre componenti conformi al contatto alimentare con altri materiali non conformi tramite stampa multimateriale, poiché non è possibile escludere completamente la possibilità di mescolanza. Di conseguenza, anche il materiale di supporto deve essere conforme al contatto alimentare oppure deve essere utilizzato lo stesso materiale.
Le informazioni contenute in questa pagina contengono suggerimenti sulla stampa 3D di componenti in plastica per uso alimentare, ma non sostituiscono la conoscenza necessaria da parte dell'utente in merito ai requisiti di conformità alimentare vigenti nell'applicazione specifica. A seconda dell'applicazione e dei requisiti, potrebbero essere necessari anche test sul componente specifico. Si raccomanda inoltre di verificare attentamente la dichiarazione di conformità per l'applicazione, poiché nel settore alimentare esistono notevoli differenze per quanto riguarda le temperature consentite e la durata di contatto consentita.
Per ottimizzare la lavorazione dei filamenti igus, forniamo ai nostri clienti configurazioni preimpostate sotto forma di profili di stampa gratuiti da scaricare, specificamente adattati alle stampanti 3D più diffuse come Bambu Lab, Prusa e Ultimaker. È sufficiente importarli nel software di slicing e iniziare a stampare.
Alla panoramica dei profili di stampa del filamentoMaggiori informazioni sulla stampa 3D presso igus
Scatola campione
Scopri tu stesso i nostri materiali e ordina una scatola campione con diverse parti stampate in 3D.
Profili di stampa
Per una lavorazione ottimale dei filamenti igus offriamo gratuitamente i profili dei materiali per i modelli di stampanti più comuni, da scaricare gratuitamente.
Suggerimenti per la stampa 3D
Niente più fili, deformazioni e spaghetti: con i nostri 24 suggerimenti puoi evitare facilmente i problemi più comuni nella stampa a filamento.
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Kilian Näf
Consulente tecnico commerciale per i cuscinetti a strisciamento
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